彩钢复合板胶水使用过程中所需要的三个步骤

 彩钢复合板胶水的使用不是一个简单的过程，需要认真仔细才能把胶水利用到最大化，小编结合工作人员给大家分享一下操作所需要的三个步骤.

 首先要进行表面处理。被粘合材料的表面在涂布胶粘剂前必须经去污、除锈、脱脂等处理，一般用喷砂、砂轮、砂纸等方法除锈，用甲苯、丙酮、乙醇等溶剂脱脂去油渍。处理后要求表面干燥、平整。铝-铝合金表面的处理可用零号砂布打毛和丙酮脱脂，放人六十五度到七十度之间的重铬酸钠溶液中浸渍三十分钟，用水冲淋，在七十度以下烘干备用。重铬酸钠溶液可用下列配方制备：重铬酸钠：水：浓硫酸=7.5：65.2：27.3或30：176：50(质量份数)。低碳钢的表面用1号砂布打毛，再用三氯乙烯脱脂后即可进行粘接。聚氯乙烯板与泡沫用三氯乙烯脱脂,层压板和玻璃钢用零号砂布打毛。木材、纸张、皮带不平整、不清洁时均须进行表面处理。

   然后再进行胶液配制。胶粘剂的配制视被粘材料的要求而定，甲、乙组分有不同的配比，而且该胶粘剂还可以与它种胶粘剂混用。

   最后进行涂布与固化。使用配好的胶液进行涂布时，可用油画笔将胶液涂在已处理的材料表面，第一次涂胶后放置五到十分钟，再涂第二次，放置十到二十分钟。然后，将被粘合的材料表面贴合在一起，甲0.03-0.05MPa的压力使其固化，加压时间为数分钟至十小时箱粘接件于室温放置一昼夜即能达到较大的粘合强度，要达最高强度需三到五天。加温固化可缩短固化时间，如一百度时两小时、一百三十度时一个小时，其胶层可达到基本固化。粘接件在未固化前有一定的粘合力，但此时切勿使用于湿热处。